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氧化鋁的生產原料

點擊次數:   更新時間:20/11/02 11:03:11     來源:www.rizzen102.com關閉分    享:
  在生產製造氧化鋁的時候會用到很多原材料,而該產品的主要原料有兩種,氫氧化鋁和礦化劑。為了讓大家對該產品有更深的了解,所以下麵小編就來給大家詳細一下這兩種生產原料吧。
  1、氫氧化鋁
  因生產方式不同分為拜耳法(種分)生產和燒結法(碳分)生產兩種,據美國陶瓷研究所介紹,拜耳法製得的氫氧化鋁屬多階片集合體,這種集合體是由結晶長大過程中長成六角形多晶組成,可於1225℃~1250℃時開始轉化為氧化鋁,燒結法製得的氫氧化鋁屬棱狀結晶組成的徑向輻射狀集合體,於1300~1350℃才開始轉化為氧化鋁,燒結法製得的氫氧化鋁經煆燒生成的氧化鋁,晶形模糊不清,晶體發育不好,轉化率低,從而壓實密度低,拜耳法製得的氫氧化鋁經煆燒生成的氧化鋁,晶形清晰,轉化率高,壓實密度高,相同生產工藝生產的氫氧化鋁含堿量不同時,也對壓實密度造成影響,一般來講,含堿量高的,需較長的煆燒時間,易造成晶粒增長過大,甚至晶體邊緣熔融,壓實密度高。
  2、礦化劑
  礦化劑在煆燒氧化鋁過程中主要起降低煆燒溫度,除雜提純,細化晶粒的作用,種類主要有硼酸、氯化銨、氟化鋁、氯化鎂、金屬鋁等,我廠選用的是複合礦化劑,通過調整礦化劑的配比和加入量可以控製氧化鋁的晶粒大小,從而調整壓實密度,礦化劑總量一般為0.4%~1%,其中硼酸為0.2%~0.7%,根據生產實踐,礦化劑總量對壓實密度的貢獻率為0.05%~0.06%(0.01),即每增加0.05%~0.06%的礦化劑總加入量,壓實密度相應地增加0.01%,硼酸對壓實密度的貢獻率為0.025%~0.035%(0.01%),貢獻率的含義如上(對壓實密度的貢獻率指的是每增減生產過程參數,相應的改變壓實密度的數值,本文中壓實密度改變值統一為0.01%)。
  多了解與氧化鋁有關的內容,不僅能幫助自己更好的掌握使用該產品,還能利用知識來更好的利用該產品。所以大家一定要多去了解與該產品相關的各方各麵的信息。
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